陕西镍钴合金组成和性质
镍基高温合金是应用.广泛的。主要原因是,..,镍基合金中可以溶解更多的合金元素,可以保持良好的结构稳定性;其次,可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]作为强化相,合金可以得到有效强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;第三,含铬的镍基合金比铁基高温合金具有更好的抗氧化性和抗腐蚀性能。气体腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化、抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。按其强化方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬、钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化方法可分为固溶强化合金和析出强化合金。
生产过程
冶炼:为了获得更纯净的钢水,降低气体和有害元素的含量;同时,由于部分合金中存在Al、Ti等易氧化元素,非真空冶炼难以控制; more 为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金通常采用真空感应炉熔炼,甚至采用真空感应熔炼加真空自耗炉或电渣炉重熔的方式生产。
变形:采用锻轧工艺,对于热塑性差的合金,甚至采用挤压落料后轧制或直接挤压工艺与低碳钢(或不锈钢)护套。变形的目的是打破铸造组织,优化微观组织。
铸造:通常采用真空感应炉熔炼母合金,保证成分,控制气体和杂质含量,采用真空重熔-精密铸造法制造零件。
热处理:变形合金和部分铸造合金需要进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理。以Udmet 500合金为例,其热处理制度分为四个阶段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;第二次效果处理,760℃,16小时,空冷。以获得所需的组织状态和良好的综合绩效。
镍基耐蚀合金
主要合金元素为铜、铬和钼。具有良好的综合性能,耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。.早应用(1905年在美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel alloy Ni 70 Cu30);此外,镍铬(Ni-Cr)合金(镍基耐热合金,耐腐蚀合金中的耐热耐蚀合金),镍钼(Ni-Mo)合金(主要指哈氏合金B系列,国内专业的耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院、上海康盛特种合金有限公司、北京融品科技有限公司、宝钛集团稀有金属材料有限公司等。 )、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要指哈氏合金C系列,国内专业耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院、北京融品科技有限公司、宝钛集团等稀有金属材料公司等)等。同时,纯镍也是镍基耐蚀合金的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油、化工、电力等耐腐蚀环境的各种零件。
镍基耐蚀合金多为奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上存在金属间相和金属碳氮化物。各种耐蚀合金按其成分分类,其特性如下:
镍铜合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,在氧化性介质中优于铜。在无氧、无氧化剂条件下,对氟气、氟化氢、氢氟酸的耐高温性能..。材料(见金属腐蚀)。
镍铬合金也是镍基耐热合金;主要用于氧化性介质条件。耐高温氧化和含硫、钒气体的腐蚀,耐蚀性随铬含量的增加而增加。这类合金还具有良好的抗氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和抗应力腐蚀的能力。
镍钼合金主要用于还原介质腐蚀条件下。是耐盐酸腐蚀的..合金,但在在氧气和氧化剂存在下,耐蚀性会显着降低。
Ni-Cr-Mo(W)合金具有上述Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的性能。主要用于氧化还原混合介质条件下。这类合金在高温氟化氢、含氧和氧化剂的盐酸和氢氟酸溶液以及室温下的湿氯气中均具有良好的耐蚀性。
Ni-Cr-Mo-Cu合金具有耐硝酸和硫酸腐蚀的能力,在一些氧化还原混合酸中也有良好的耐蚀性。
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