不同陕西特种合金的锻造既有共性又有个性。不同特种合金锻造工艺的特点，以便制定合理的锻造工艺规范，有针对性地选用设备。

只是对不同种类特种合金主要锻造特性的定性比较，其含量和具体定量指标可能存在较大差异。现将各特种合金.突出的锻造特点补充如下：

1.高温合金

在常用特种合金的锻造中，高温合金问题.多、锻造难度..，是难变形合金的典型代表。它们具有低加工塑性、高变形抗力和窄变形温度范围。虽然其他特种合金也可能存在同样的问题，但高温合金的问题.为严重。

它们都不能通过热处理细化晶粒组织，因此完全通过控制锻造工艺参数来保证晶粒尺寸。推荐使用中性气氛加热和玻璃保护润滑剂对高温合金毛坯进行润滑和保护，主要是因为它们的导热系数低。

以减少合金元素在表面的损耗毛坯在加热和锻造过程中表面温度下降，导致变形抗力增加，塑性下降。此外，高温合金导热系数低，毛坯需要缓慢加热。

2.钛合金

钛合金的主要锻造特点是化学性质活泼，易吸收氢和氧，从而形成表面脆化层，降低塑性；另外，锻造时金属流动产生的新鲜金属表面会牢固地粘附在模具表面，造成锻件和模具都报废。

因此，模锻用毛坯必须涂上玻璃保护润滑剂，使锻件与模具分离；毛坯涂上玻璃保护润滑剂后，毛坯与模具的摩擦系数大大降低，降低了锻造压力，缓解了钛合金变形抗力高的不利因素；

另外，毛坯涂上玻璃保护润滑剂后，还可以减少毛坯的温降，防止或减少锻件表面脆化层的形成。钛合金应在中性或微氧化气氛中加工。

热量主要是减少加热过程中有害气体的吸收和锻件表面脆化层的形成，从而降低锻件的性能；另外，钛合金的导热系数低，需要缓慢加热毛坯。

3.不锈钢

不锈钢的主要锻造特点是双相不锈钢的变形抗力高，变形温度范围窄，而单相不锈钢不能用热处理来调整锻件的组织和性能。

虽然其锻造难度低于高温合金等其他特种合金，但远大于普通结构钢。

4.铝合金

铝合金的主要锻造特点是变形温度范围窄，一般为100℃～150℃。为了扩大锻造温度范围。

通常要求将坯料尽可能加热到上限温度。为防止过热，保证加热均匀，要求在强制空气循环的电炉中加热，以加速传热，使炉内温度分布均匀，保证模锻坯料的加热温度能够控制在±5°C以内。

此外，铝合金对应变率敏感，铸锭应在压应力状态下采用低工作速度的液压机挤压或轧制。大型铝合金模锻件通常采用油压机锻造。

中小型铝合金模锻件可以在机械压力机和螺旋压力机上进行锻造，但不推荐使用锤子进行模锻。

5、镁合金

镁合金的主要锻造特点是变形温度范围窄，一般为70℃～150℃。为了扩大锻造温度范围，通常要求将坯料尽可能加热到上限温度。

为防止过热，保证加热均匀，要求在强制空气循环的电炉内加热，以加速传热，使炉内温度分布均匀，将模锻毛坯的加热温度控制在范围内±5°C。

此外，镁合金在低速下具有高热塑性。为避免出现裂纹，..使用油压机进行锻造，也可以在机械压力机、螺旋压力机上进行锻造，但不推荐锤模锻。

6、铜合金

虽然大多数铜合金具有较高的塑性和良好的流动性，可以用各种设备和锻造技术进行锻造，但铜合金更适合挤压成型；

大型铜合金锭必须进行均匀化退火（消除内应力）以提高塑性。铜合金适用于中性或微在氧化性气氛中加热和在微还原性气氛中加热都可能引起“氢病”。

此外，铜合金的终锻温度高于脆性温度区，650℃以上应停止锻造。

这些就是陕西特种合金的锻造特性比较，有什么问题快来电话咨询吧！